QC小组活动总结
总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，让我们好好写一份总结吧。总结怎么写才是正确的呢？下面是小编为大家收集的QC小组活动总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
提高钢桶冲盖效率，降低能源消耗和人力成本小桶车间钢桶盖模改进QC小组
一、小组概况
小组名称小桶车间钢桶盖模改进QC小组提高钢桶冲盖效率，降低能源消耗和人力成本性别职务男车间主任男车工男钳工男冲盖操作工女检验员成立日期20xx-4-3注册编号20xxQC-2活动时间20xx.4～20xx.12小组职务组长组员组员组员组员组内职责负责组织协调负责模具设计改进和制作负责模具设计改进和制作负责试验操作负责试验产品的检测和活动记录总结课题名称姓名王德田瞿继金高百君冯卫东黄金辉
二、选题理由
长期以来，钢桶冲盖采用两次工艺，第一次下料，第二次再成型，这种工艺流程较长，能源和人力消耗较大。
三、现状调查
存在问题：
1、因为两次成型，造成电耗、人力、时间、增加一半
20xx年4月份桶盖生产消耗一览表型号数量人数电耗码盖时间小时产量收口φ360300个2人24.2度600个2.86小时105个收底φ4104597个2人370.7度9194个43.8小时105个敞口φ4101496个2人120.56度2992个14.24小时105个敞口φ440982个2人79.09度9.35小时105个2、操作存在事故隐患以及容易产生质量问题A因第一次成型后，盖要一个个撬起再拿开，且盖陷在模中，不易撬起，容易碰伤手，存在操作事故隐患。
b、盖第二次成型时如果未放平，容易造成废品。
c、盖第二次成型时模具下垫的橡胶容易松动，造成盖边深度不一致，且盖边波纹较多，影响外观质量。
四、确定目标
目标：第一阶段将φ410收口桶盖模改制，在6月份完成；
第二阶段再将φ410敞口桶、φ440敞口桶、φ360收口桶盖模改制，在12月份前完成，实现桶盖缩短工艺时间一半，节约能耗、人力50%，提高产能一倍，且产品质量达到技术要求的.目标。
五、原因分析
1、主要是原模具设计存在缺陷，设计时没有考虑两次成型工艺在一次完成，
2、长期以来沿用老工艺和老模具生产，已成工作习惯，对改进激情不高；
3、工作较忙，每天都有生产任务，没有改进制作时间；
4、模具改进制作存在难度，没有图纸和操作规程；
5、新购材料成本高，闲置模具改制较麻烦
小钢桶桶盖模具改型原因分析因果图
六、制定对策
实施对策表序号要因对策根据要求改进模具设计，将两次工艺合成一次完成对图样进行审核按图样进行制作由车间主任统一调度安目标实现缩短工艺时间一半，节约能耗、人力50%措施地点时间第一套φ410在6月份完成，其他三套模具在年底前完成执行人1模具设计存在缺陷确定改进方法，将一套闲置的模具来改进厂内瞿继金由组长组织专家对图2模具改进制作存在难度达到技术要求样尺寸进行审核制作中特别注意模具精度，如误差较大，需不断修整及时检查活动进度，督促按计划完厂内φ410在6月份完成制作瞿继金高百君工作忙没有改进制作时间达到活动进度厂内王德田排时间要求工。
七、对策实施
1、确定改进方法，将一套闲置的模具首先改进φ410收口桶盖；按样品画出加工图，尺寸标注齐全
2、按照实物样品
3、对改进后的产品进行检测，检测盖外径、盖深度、盖边深度以及外观质量达到质量要求
八、效果检查效果检查
（一）目标值检查效果图如下：产量目标效果图21010530020xx000现状105目标210系列1人工、能耗效果图221.510.50100%150%现状2100%目标150%人员能耗效果检查
（二）效果对比项目效果对照减少1人用人减少耗电一半耗电/小时产量增加一倍产量/小时效果检查
（三）无形效益
1、改一次成型后，盖边不易产生皱纹，不易冲偏产生废品，产品质量得到稳定提高；
2、改一次成型后，盖不须撬起再拿开，防止手被设备压伤事故；
3、改一次成型后，半成品不须重码放，减少占用生产场地和人工；
4、节约人力物力，利于扩大批量生产。
九、总结及下步打算
本次QC活动中，小组全体成员团结合作，各展所长，特别是xxx，在模具改进中积极动脑子，想办法，自己设计、测量尺寸画图纸，并精心制作，为模具改进成功起到了关键作用。
本次QC活动完成了预定目标。下一步在12月份前，还要将3套模具按此方法改造完毕。
